许多外商基于成本的压力,大量在中国采购电缆槽模具,甚至还在中国设立模具生产基地.另一方面,我国模的制作水平和能力有了大幅提高,模具质量与国际水平的差距不断缩小.优良低价驱使国外采购量剧增,巨大的海外模具市场的需求对中国模具产业起到了极大的推动作用.有了市场,我国的模具产业形同在中国模具产业内部装了一台功率极大的发动机,它将驱动我国的模具产业不断的发展,将带领我国五金铸造模具产业更好的发展.

    目前,在国际上有两种电缆槽模具制造工艺路线:一是以提高机械加工与电加工的精度与质量,使手工精加工的工作量降到低,如高精密机床和高速成型铣床及其加工工艺的发展,为这条工艺路线的发展奠定基础.二是侧重精加工中的抛光和研磨工艺,其加工工时,与机械加工、电火花加工时间几乎相等.一副电缆槽模具是由众多的零件组配而成,零件的质量直接影响着模具的质量,而零件的终质量又是由精加工来保证的.在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削、电加工及钳工处理.以上这两种模具制造工艺路线便是目前国际上流行的两种和常用的模具制造工艺路线.

    国产电缆槽模具产品无论是从产量上,还是技术上都能够与国外产品一较高下,能够出口到全世界绝大多数国家和地区,足以证明我国的模具产业在国际上具有很强的竞争力.但我国的电缆槽模具产业仍然存在着企业管理水平低、创新能力不强、劳动生产率不高、售后服务不够完善等“软肋”,面对日益激烈的国际国内竞争,我国的模具企业需要重视对上述“软肋”的改善,以利于企业的长久发展.